。它加工精度高，能避免人工操作誤差，確保齒輪精度和穩(wěn)定性。生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)連續(xù)、批量生產(chǎn)，還能大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自動化程度高，操作人員通過計算機界面輸入指令，機床能自動完成加工過程，數(shù)控系統(tǒng)還能存儲和管理加工參數(shù)，方便后續(xù)操作和調(diào)整。此外，它具有高度的自動化和智能化特點，能適應(yīng)不同類型齒輪的加工需求，可生產(chǎn)直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等多種齒輪。

在操作工藝方面

，首先要做好準(zhǔn)備工作，檢查機床各部件是否正常，刀具和工件的安裝是否牢固。然后根據(jù)加工要求，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的加工參數(shù)，如刀具參數(shù)、工件參數(shù)、進給速度等。啟動機床后，滾刀開始旋轉(zhuǎn)并作軸向進給運動，同時工件按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，通過滾刀與工件的相對運動，逐漸切削出齒形。在加工過程中，要密切關(guān)注機床的運行狀態(tài)，如有無異常聲音、振動等